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一、零件的輪廓處理：　　1.未注形狀公差應符合GB1184-80的要求。　　2.未注長度尺寸允許偏差±0.5mm。　　3.未注圓角半徑R5。　　4.未注倒角均為C2。　　5.銳角倒鈍。　　6.銳邊倒鈍，去除毛刺飛邊。　　二、零件表面處理：　　1.零件加工表面上，不應有劃痕.擦傷等損傷零件表面的缺陷。　　2.加工的螺紋表面不允許有黑皮.磕碰.亂扣和毛刺等缺陷。　　所有需要進行涂裝的鋼鐵制件表面在涂漆前，必須將鐵銹.氧化皮.油脂.灰塵.泥土.鹽和污物等除去。　　3.除銹前，先用有機溶劑.堿液.乳化劑.蒸汽等除去鋼鐵制件表面的油脂.污垢。　　4.經噴丸或手工除銹的待涂表面與涂底漆的時間間隔不得多于6h。　　5.鉚接件相互接觸的表面，在連接前必須涂厚度為30～40m防銹漆。搭接邊緣應用油漆.膩子或粘接劑封閉。由于加工或焊接損壞的底漆，要重新涂裝。　　三、零件的熱處理：　　1.經調質處理，HRC50～55。　　2.中碳鋼：45或40Cr零件進行高頻淬火，350～370℃回火，HRC40～45。　　3.滲碳深度0.3mm。　　4.進行高溫時效處理。　　四、精加工后技術要求　　1.精加工后的零件擺放時不得直接放在地面上，應采取必要的支撐.保護措施。2.加工面不允許有銹蛀和影響性能.壽命或外觀的磕碰.劃傷等缺陷。　　3.滾壓精加工的表面，滾壓后不得有脫皮現象。　　4.最終工序熱處理后的零件，表面不應有氧化皮。經過精加工的配合面.齒面不應有退火12345下一頁>

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